石墨轉(zhuǎn)子葉片損壞的原因主要有三個(gè)方面，即傳動(dòng)系統(tǒng)的影響，鋁液沖刷，高溫氧化。

傳動(dòng)系統(tǒng)的影響。除氣裝置傳動(dòng)系統(tǒng)不平穩(wěn)，特別是與轉(zhuǎn)子葉片的連接不同心，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中轉(zhuǎn)子葉片搖擺，一方面轉(zhuǎn)子葉片與密封塞之間摩擦造成破損；

另一方面增大液面的翻滾，轉(zhuǎn)子葉片氧化、沖刷加劇，加快轉(zhuǎn)子葉片的損耗。

鋁液沖刷：石墨轉(zhuǎn)子葉片浸入除氣箱內(nèi)的鋁液中，一般以200r／min～400r／min的速度旋轉(zhuǎn)并強(qiáng)烈攪動(dòng)鋁液，鋁液對(duì)轉(zhuǎn)子葉片會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷、摩擦。特別是在液面與轉(zhuǎn)子葉片桿接觸部位逐漸變細(xì)，最后會(huì)斷裂報(bào)廢。

高溫氧化：石墨的成份主要是碳，石墨在超過(guò)600℃的空氣條件下發(fā)生可見(jiàn)的氧化現(xiàn)象，碳氧化反應(yīng)的產(chǎn)物是CO和CO2氣體，對(duì)轉(zhuǎn)子葉片不能起保護(hù)作用；一般來(lái)說(shuō)除氣箱都不能完全密閉，且大部分箱內(nèi)腔沒(méi)有充保護(hù)氣體保護(hù)，石墨轉(zhuǎn)子葉片的氧化不可避免。其氧化的結(jié)果使轉(zhuǎn)子葉片軸的軸徑逐步變小，直至斷裂報(bào)廢。  

旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子葉片將吹入鋁熔體中的氮?dú)馄扑槌纱罅康膹浬馀?，并使其分散在金屬液中?/p>

氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔體中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔體表面，使熔體得以凈化。由于氣泡細(xì)小彌散，與旋轉(zhuǎn)熔體均勻混合，并隨之轉(zhuǎn)動(dòng)呈螺旋形緩慢上浮，與熔體接觸時(shí)間長(zhǎng)，不會(huì)形成連續(xù)直線經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，經(jīng)久耐用，使用壽命長(zhǎng)。

1、 降低處理成本 2、 降低惰性氣體的消耗 3、 降低渣中的含鋁量 4、 降低人工成本 5、 改善性能，更長(zhǎng)的更換周期 6、 提高可靠性，降低維護(hù)成本。