石墨制品具有良好的吸附性

   抗氧化石墨轉(zhuǎn)子制造商邊肖認(rèn)為，碳的間隙結(jié)構(gòu)使整個(gè)石墨板式爐與一個(gè)非常浸沒的合成爐完全浸沒在鋼水箱中。這種結(jié)構(gòu)具有以下特點(diǎn):①操作環(huán)境好，設(shè)備周圍無汽化水霧和濕氣；(2)運(yùn)行安全可靠。如果運(yùn)行中突然停水，爐體仍浸泡在冷卻水中，爐壁溫度可維持在允許溫度一段時(shí)間，不會(huì)因急劇上升而燒壞設(shè)備；③當(dāng)生產(chǎn)能力發(fā)生變化時(shí)，適應(yīng)性強(qiáng)；④熱能綜合利用方便。例如，通的氯堿廠利用水箱中的熱水加熱液氯包裝。石墨化石油焦增碳劑、電極破碎增碳劑(包括加工下腳料和回收破碎料)、部分石墨化增碳劑、煅燒石油焦增碳劑、煅燒煤增碳劑、復(fù)合增碳劑、低氮增碳劑等吸附性好，所以炭常被用作吸附材料，吸附水分、臭味、有毒物質(zhì)等。  

   抗氧化石墨轉(zhuǎn)子制造商邊肖認(rèn)為，石墨的主要用途之一是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連鑄保護(hù)渣、模芯、模具、清凈劑和耐高溫材料。近年來，耐火材料工業(yè)的兩個(gè)重要變化是鎂碳磚在煉鋼爐爐襯中的廣泛應(yīng)用和鋁碳磚在連鑄中的應(yīng)用。石墨耐火材料與煉鋼工業(yè)密切相關(guān)，為世界各地的煉鋼工業(yè)所消耗。滲碳劑適用于感應(yīng)爐熔煉，但具體使用根據(jù)工藝要求不同。(1)中頻電爐冶煉用增碳劑可按比例或碳當(dāng)量要求加入電爐中下部，回收率可達(dá)95%以上；(2)如果碳含量不足以調(diào)整碳份，先清理爐渣，再加入增碳劑，通過加熱鐵水、電磁攪拌或人工攪拌等方法，使碳溶解吸收，回收率可達(dá)90%左右。如果河南石墨轉(zhuǎn)子采用低溫增碳劑技術(shù)，即在爐料僅部分熔化，鐵水溫度較低時(shí)，將增碳劑全部一次性加入鐵水中，同時(shí)用固體爐料壓入鐵水中，防止其露出鐵水。該方法可使鐵水含碳量提高1.0%以上。人造石墨電極通常采用浸漬法處理，浸漬液的成本和浸漬及相關(guān)處理的費(fèi)用都不是很高，因此在冶煉中提高電極質(zhì)量和增強(qiáng)石墨電極的抗氧化性是一種Z-有效的方法。

石墨具有許多優(yōu)異的性能，因此被用于冶金、機(jī)械、電氣、化工、紡織、國(guó)防等工業(yè)部門。

   得到廣泛應(yīng)用?？捎米髂突鸩牧?。石墨制品保持了鱗片石墨原有的化學(xué)性質(zhì)，具有很強(qiáng)的自潤(rùn)滑性?？寡趸D(zhuǎn)子生產(chǎn)廠家邊肖認(rèn)為，石墨粉的特點(diǎn)是強(qiáng)度高，耐酸，耐腐蝕，耐高溫3000℃，耐低溫-204℃。同時(shí)其抗壓強(qiáng)度大于800kg/Cm2，抗氧化，450℃空氣中失重1%，回彈率15-50%(密度1.1-1.5)。因此，石墨制品被廣泛應(yīng)用于冶金、化工、石油化工、高能物理、航空航天、電子等領(lǐng)域。