傳動系統(tǒng)的影響，鋁液沖刷，高溫氧化。傳動系統(tǒng)的影響。

除氣裝置傳動系統(tǒng)不平穩(wěn)，特別是與轉子的連接不同心，運轉過程中轉子搖擺，一方面轉子與密封塞之間摩擦造成破損；另一方面增大液面的翻滾，轉子氧化、沖刷加劇，加快轉子的損耗。

鋁液沖刷：石墨轉子浸入除氣箱內的鋁液中，一般以200r／min～400r／min的速度旋轉并強烈攪動鋁液，鋁液對轉子會產生強烈的沖刷、摩擦。特別是在液面與轉子桿接觸部位逐漸變細，最后會斷裂報廢。

用前預熱：石墨轉子在浸入鋁液前，在液面上方100mm左右處預熱5min～10min，避免急冷對材質的影響；轉子浸入液前必須先通入氣體；轉子在提出液面后才可停止供氣，以防止轉子噴頭的氣孔堵塞。

隔離空氣：在凈化箱室內通入氮氣或氬氣，確保箱室內為正壓，隔離外來空氣，以防止石墨轉子氧化。

轉子浸入深度：石墨轉子浸入鋁熔體的合理深度，使強化套露出鋁液面80mm左右、浸入液面以下60mm左右，這樣能有效增加轉子抗氧化損耗和沖刷。

高溫氧化：石墨的成份主要是碳，石墨在超過600℃的空氣條件下發(fā)生可見的氧化現(xiàn)象，碳氧化反應的產物是CO和CO2氣體，對轉子不能起保護作用；一般來說除氣箱都不能完全密閉，且大部分箱內腔沒有充保護氣體保護，石墨轉子的氧化不可避免。其氧化的結果使轉子軸的軸徑逐步變小，直至斷裂報廢。