抗氧化石墨轉(zhuǎn)子由高純石墨制成，石墨本身的質(zhì)量對轉(zhuǎn)子的使用壽命有重大影響。同時(shí)表面涂有抗氧化保護(hù)涂層，使用壽命可延長至50-60天。

石墨轉(zhuǎn)子的使用和維護(hù)；

1.鑄鋁用石墨轉(zhuǎn)子浸入鋁液前，應(yīng)在液面以上100毫米左右預(yù)熱5 ~ 10分鐘，以避免淬火對材料的影響；在轉(zhuǎn)子浸入液體之前，必須引入氣體；只有在轉(zhuǎn)子提升液位后才能停止供氣，以防止轉(zhuǎn)子噴嘴的氣孔被堵塞。

2.石墨轉(zhuǎn)子損壞的主要原因是高溫氧化:石墨的主要成分是碳，石墨在600℃以上的空氣中發(fā)生可見的氧化。碳氧化反應(yīng)的產(chǎn)物是CO和CO2氣體，不能保護(hù)轉(zhuǎn)子。一般來說，除氣箱是不能完全封閉的，而且大部分箱腔沒有保護(hù)氣體保護(hù)，所以石墨轉(zhuǎn)子的氧化是不可避免的。由于氧化，轉(zhuǎn)子軸的軸徑逐漸減小，直至斷裂報(bào)廢。  

3.旋轉(zhuǎn)噴嘴由高純度石墨制成。該噴嘴的結(jié)構(gòu)既考慮到要分散氣泡，又利用攪拌鋁合金熔體產(chǎn)生的離心力，使熔體進(jìn)入噴嘴，與水平噴出的氣體均勻混合，形成氣/液射流，增加氣泡與鋁合金液的接觸面積和接觸時(shí)間，提高除氣凈化效果。

4.經(jīng)過特殊工藝處理的高溫抗氧化石墨轉(zhuǎn)子的耐久性比未氧化轉(zhuǎn)子好3-4倍。在700℃左右可持續(xù)55-65天，在1000℃以上可持續(xù)25-35天，表面有抗氧化保護(hù)涂層，使用壽命可延長至50-60天。

石墨轉(zhuǎn)子主要用于凈化鋁液。液態(tài)鋁合金凈化工藝是提高鋁合金綜合性能的主要手段。在凈化過程中，將凈化氣體和溶劑混合，將石墨轉(zhuǎn)子吹入鋁熔體中進(jìn)行凈化處理的方法是目前世界上比較先進(jìn)的處理方法。

鋁脫氣石墨轉(zhuǎn)子工作原理:石墨轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子桿和噴嘴組成。傳動系統(tǒng)帶動石墨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，氬氣或氮?dú)馔ㄟ^轉(zhuǎn)子桿和噴嘴吹入鋁熔體。旋轉(zhuǎn)的石墨轉(zhuǎn)子分散進(jìn)入鋁熔體的氬氣或氮?dú)?，形成許多小氣泡，分散在熔融金屬中。同時(shí)，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子也促進(jìn)了鋁熔體中氫和雜質(zhì)的擴(kuò)散，并使其與氣泡接觸。氣泡通過氣體分壓差和表面吸附原理吸收熔體中的氫，吸附并氧化渣夾雜物，隨著氣泡上升被帶出熔體表面，從而凈化熔體。