抗氧化石墨轉(zhuǎn)子采用高純度石墨、石墨質(zhì)量本身對轉(zhuǎn)子的使用壽命有重大影響。同時，表面涂有抗氧化保護涂層，使用壽命可延長至50-60天。

石墨轉(zhuǎn)子的使用與保養(yǎng)：

1、經(jīng)特殊工藝處理的耐高溫抗氧化石墨轉(zhuǎn)子比非氧化轉(zhuǎn)子耐用3-4倍。它可以在700°C左右持續(xù)55-65天，在1000°C以上的溫度下持續(xù)25-35天。表面具有抗氧化保護涂層，使用壽命可延長至50-60天。

2、石墨轉(zhuǎn)子浸入鋁液前，在液面以上約100mm處預(yù)熱5分鐘至10分鐘，避免急冷對材料造成影響；轉(zhuǎn)子浸入液體前，必須充滿氣體；轉(zhuǎn)子升出液面后，只能停止供氣，以免堵塞轉(zhuǎn)子噴嘴的氣孔。

3、石墨轉(zhuǎn)子損壞的主要原因是高溫氧化：石墨主要由碳組成，石墨在超過600℃的空氣條件下會發(fā)生可見的氧化，碳氧化反應(yīng)產(chǎn)物為CO和CO2氣體，不能保護轉(zhuǎn)子；一般來說，除氣箱不可能完全密封，箱內(nèi)腔大多沒有充保護氣體保護，因此轉(zhuǎn)子的氧化在所難免。由于其氧化，轉(zhuǎn)子軸的軸徑逐漸減小，直至斷裂報廢。

4.旋轉(zhuǎn)噴嘴采用高純度?★?★材質(zhì)。噴嘴的結(jié)構(gòu)不僅考慮打散氣泡，還利用攪拌鋁合金熔體產(chǎn)生的離心力使熔體進入噴嘴，氣體水平噴出?；旌闲纬蓺庖荷淞鳎黾託馀菖c鋁合金液的接觸面積和接觸時間，提高脫氣凈化效果。

  石墨轉(zhuǎn)子主要用于鋁液的提純。液態(tài)鋁合金凈化處理工藝是提高鋁合金綜合性能的主要手段。在凈化處理過程中，將凈化氣體與溶劑混合，利用石墨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)噴射鋁熔體進行凈化處理的方法，是目前國際先進的處理方法。

  鋁液脫氣石墨轉(zhuǎn)子工作原理：石墨轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子桿和噴嘴兩部分組成。傳動系統(tǒng)帶動石墨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)子桿和噴嘴將氬氣或氮氣吹入鋁熔體中。高速旋轉(zhuǎn)的石墨轉(zhuǎn)子將進入鋁熔體的氬氣或氮氣打碎，形成許多小氣泡，分散在金屬液中。同時，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子也促進鋁熔體中氫和夾雜物的擴散，使其與氣泡接觸。熔體中的氣泡依靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔體中的氫氣，吸附氧化渣，并隨著氣泡的上升被帶出熔體表面，使熔體得到凈化。