石墨轉子操作技能:

1.穩(wěn)定傳動系統(tǒng):石墨轉子通過連桿(管)與傳動系統(tǒng)連接。如果連桿長時間在高溫作用下變形，或者傳動設備的相關零件變松，會影響轉子的對中和運行穩(wěn)定性，石墨轉子容易斷裂或損壞。

2.氬氣或氮氣的純度:如果管道、接頭等部位的泄漏導致鋁熔體中引入不純的氬氣或氮氣，轉子上部會被嚴重氧化，甚至下部的幾個轉子噴孔也會被氧化，大大縮短轉子的使用壽命。  

3.使用前預熱:石墨轉子浸入鋁液前，在液面以上100mm左右預熱5 ~ 10 min，避免淬火對材料的影響；在轉子浸入液體之前，必須引入氣體；只有在轉子提升液位后才能停止供氣，以防止轉子噴嘴的氣孔被堵塞。

4.隔絕空氣:凈化室內(nèi)通入氮氣或氬氣，保證室內(nèi)正壓，隔絕外界空氣，防止石墨轉子氧化。

5.轉子浸入深度:石墨轉子合理的浸入鋁熔體深度，使加強套露出鋁液面以上約80mm，浸入液面以下約60mm，可有效增加轉子抗氧化能力喪失和沖蝕磨損的時間。

石墨轉子工作原理:

     石墨轉子的速度可以通過變頻器的調(diào)速實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，最高可達700 r/min。石墨轉子規(guī)格為φ 70 mm ~ 250 mm，葉輪規(guī)格為φ 85 mm ~ 350 mm，高純抗氧化石墨轉子具有高強度、耐高溫、耐鋁流腐蝕的特點。在凈化除氣過程中，向箱內(nèi)鋁合金液表面通入氮氣進行保護，使石墨轉子鋁合金液暴露部分處于惰性氣體中，防止轉子高溫氧化，延長轉子使用壽命。葉輪的形狀為流線型，可以減少旋轉時的阻力，葉輪與鋁合金液之間的摩擦和沖刷力比較小。因此脫氣率在50%以上，縮短了冶煉時間，降低了生產(chǎn)成本。

     石墨轉子它由轉子桿和噴嘴組成。傳動系統(tǒng)帶動石墨轉子旋轉，氬氣或氮氣通過轉子桿和噴嘴吹入鋁熔體。高速旋轉的石墨轉子分散進入鋁熔體的氬氣或氮氣，形成許多小氣泡，分散在熔融金屬中。同時，旋轉的轉子也促進了鋁熔體中氫和夾雜物的擴散，使其與氣泡接觸。氣泡通過氣體分壓差和表面吸附原理吸收熔體中的氫，吸附并氧化渣夾雜物，隨著氣泡上升被帶出熔體表面，從而凈化熔體。