為什么用于除氣機 的石墨轉子這么容易壞

那么如何減少這些損害呢？這涉及到石墨轉子的操作技巧，也就是邊肖想和大家一起玩玩轉子的壽命。5點告訴大家:
1.使用前預熱:熔鋁爐石墨轉子浸入鋁液前，在液面以上100毫米左右預熱5 ~ 10分鐘，避免淬火對材料的影響；在轉子浸入液體之前，必須引入氣體；只有在轉子提升液位后才能停止供氣，以防止轉子噴嘴的氣孔被堵塞。

2.隔絕空氣:凈化室內通入氮氣或氬氣，保證室內正壓，隔絕外界空氣，防止石墨轉子氧化。

3.轉子浸入深度:將石墨轉子浸入鋁熔體中一個合理的深度，使加強套露出鋁液面以上約80mm，浸入鋁液面以下約60mm，可有效增加轉子抗氧化損失和沖蝕磨損的時間。

4.穩(wěn)定傳動系統(tǒng):石墨轉子通過連桿(管)與傳動系統(tǒng)連接。如果連桿長時間在高溫作用下變形或傳動設備的相關零件松動，會影響轉子的定心和運行穩(wěn)定性，石墨轉子容易斷裂或損壞。

5.氬氣或氮氣的純度:如果管道、接頭等部位的泄漏導致鋁熔體中引入不純的氬氣或氮氣，轉子上部會被嚴重氧化，甚至下部的幾個轉子噴孔也會被氧化，大大縮短轉子的使用壽命。  

一種是高溫氧化:石墨在600℃以上的空氣中可以被氧化，碳氧化的產物是CO和CO2，不能保護轉子。一般來說，除氣箱是不能完全封閉的，而且大部分箱腔沒有保護氣體保護，所以石墨轉子的氧化是不可避免的。由于氧化，轉子軸的軸徑逐漸減小，直至斷裂報廢。

第二次液體沖刷時，石墨轉子浸沒在脫氣箱內的鋁液中，一般以200轉/分~ 400轉/分的速度旋轉，并強烈攪拌鋁液。鋁液將強烈沖刷和摩擦轉子。尤其是在液面與轉子的接觸點，逐漸變薄，最后會破裂報廢。傳動系統(tǒng)的影響:脫氣裝置的傳動系統(tǒng)不穩(wěn)定，特別是與轉子的連接不同心，運行中轉子擺動，一方面轉子與密封塞的摩擦造成損壞；另一方面，增加了液位的翻滾，加劇了轉子的氧化和腐蝕，加速了轉子的損耗。